Barisan Pengeluaran Baja Organik Dreg

Penerangan Ringkas:

Kapasiti pengeluaran:1-20tan/j

Kuasa sepadan:10kw

Bahan yang berkenaan:hampas wain, hampas kicap, hampas cuka, hampas furfural, hampas xylose, hampas enzim, hampas gula, hampas ubat.

Hantar e-mel kepada kami Muat turun sebagai PDF

MAKLUMAT PRODUK

Pengenalan produk

Proses teknologi barisan pengeluaran baja organik dengan hampas boleh dibahagikan secara amnya kepada bahan mentah, pencampuran bahan mentah, granulasi bahan mentah, pengeringan berbutir, penyejukan berbutir, penggredan berbutir, salutan produk siap dan pembungkusan produk akhir.

Ciri prestasi

Barisan pengeluaran baja organik sisa mempunyai kelebihan pelaburan yang kurang, kesan cepat dan faedah ekonomi yang baik.
Susun atur proses peralatan yang lengkap adalah padat, saintifik dan munasabah, teknologi canggih.
Penjimatan tenaga, tiada pembuangan sisa, operasi yang stabil, operasi yang boleh dipercayai dan penyelenggaraan yang mudah.
Kebolehsuaian bahan adalah luas.Ia sesuai untuk granulasi baja kompaun, perubatan, industri kimia, makanan dan bahan mentah lain.
Produk mempunyai kadar granulasi yang tinggi.Ia boleh menghasilkan pelbagai jenis baja sebatian, termasuk baja organik, baja bukan organik, baja biologi, baja magnet dan sebagainya.

Prinsip kerja

Aliran Barisan Pengeluaran Baja Organik Sisa:

Bahan-bahan mentah: urea, ammonium nitrat, ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, kalsium berat, kalsium am), kalium klorida (kalium sulfat) dan bahan mentah lain dilengkapi dalam perkadaran tertentu (mengikut kepada permintaan pasaran dan keputusan ujian tanah di tempat yang berbeza).
Pencampuran bahan: mencampurkan bahan mentah secara sama rata untuk meningkatkan kecekapan baja seragam keseluruhan butiran baja.
Pembutiran bahan: Suapkan bahan yang dikacau seragam ke dalam granulator untuk pembutiran (granulator dram atau granulator penyemperitan boleh digunakan).
Pengeringan zarah: Granulator dimasukkan ke dalam pengering, dan lembapan yang terkandung dalam butiran dikeringkan untuk meningkatkan kekuatan butiran dan memudahkan pemeliharaannya.
Penyejukan zarah: Selepas pengeringan, suhu zarah baja terlalu tinggi dan mudah terkumpul.Selepas penyejukan, ia mudah disimpan dan diangkut dalam beg.
Pengelasan Zarah: Selepas penyejukan, zarah dikelaskan.Zarah yang tidak layak dihancurkan dan dibutir semula, dan produk yang layak disaring.
7. Filem siap: melapisi produk yang layak untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan zarah.
8. Pembungkusan produk siap: Zarah bersalut filem, iaitu produk siap, dibungkus dan disimpan di tempat yang berventilasi.