Proses operasi khusus barisan pengeluaran baja organik

Bagaimanakah kilang pemprosesan baja organik kecil memproses dan menghasilkan baja organik standard dan berkualiti tinggi yang sesuai untuk kegunaan tempatan?

Sebagai pengeluaran baja organik am, langkah-langkah terutamanya termasuk penghancuran, penapaian, granulasi, pengeringan, dll., tetapi jika anda ingin memenuhi keperluan tempatan, anda perlu menambah sejumlah N, P, K dan baja kompaun lain, dan kemudian campurkan dan kacau Ia seragam dan dijadikan butiran oleh penyemperitan fizikal.

Proses operasi khusus barisan pengeluaran baja organik adalah seperti berikut:

1. Penapaian dan penguraian bahan organik: Oleh kerana baja segar ternakan dan ayam itik umumnya mempunyai kandungan air yang besar, sejumlah besar bahan tambahan seperti jerami dan sekam kulit sering ditambah.Semasa tempoh pengkomposan, peralatan penapaian baja organik digunakan untuk memusingkan, menggalakkan oksigen, menyejat air yang berlebihan, Mengawal suhu dalaman longgokan supaya tidak terlalu tinggi untuk menyebabkan ketidakaktifan bakteria berfaedah.

2. Penghancuran bahan: Memandangkan ia perlu dibiarkan reput dan terurai selama kira-kira seminggu dalam peringkat penapaian kemudian, sejumlah besar aglomerasi akan berlaku, yang tidak sesuai untuk peringkat akhir kacau dan granulasi.Pada masa yang sama, untuk memenuhi keperluan baja tanah dan tanaman tempatan, sejumlah N, P, K dan baja sebatian lain perlu ditambah.Baja sebatian ini perlu ditumbuk terlebih dahulu, yang sesuai untuk langkah pencampuran seterusnya (jika jerami dan bahan lain ditapai sebelum ditapai) Ubinya agak besar dan perlu dihancurkan dengan mudah supaya tidak menjejaskan operasi biasa. mesin pusing.

3. Mencampur dan mengacau: Di sini, pengadun mendatar digunakan terutamanya untuk mencampurkan, dan bahan organik yang ditapai dan dihancurkan secara seragam dicampur sepenuhnya dengan baja kompaun.Kacau dalam satu gudang selama 3-5 minit.Selepas bercampur rata, ia terus diangkut ke granulasi baja oleh penghantar.Proses granulasi dijalankan dalam mesin.

4. Pembutiran baja: Memandangkan bahan campuran yang akan digranulasi adalah campuran organik dan bukan organik, jenis granulator baharu akan dipilih untuk granulasi.Drum dan gigi kacau dalaman digunakan untuk berbutir pada kelajuan tinggi pada masa yang sama, dan kadar pelet adalah tinggi., keluaran yang besar dan kebolehsuaian yang kuat.Apabila output kecil, anda boleh memilih granulator cakera am atau granulator gigi kacau.Untuk butiran, sila hubungi pengurus teknikal kami untuk memperkenalkan anda secara terperinci.

5. Pengeringan dan penyejukan: Ini adalah untuk menyejat lebihan air dalam butiran dengan cepat, yang sesuai untuk pembungkusan dan pembungkusan, dan memanjangkan tempoh penyimpanan.Apabila output kecil, hanya pengering boleh dipasang atau pautan ini boleh diabaikan.

6. Penapisan dan penggredan: Pemeriksaan boleh dijalankan mengikut keperluan anda sendiri, dan zarah dengan saiz dan kualiti zarah yang sama boleh dijual sebagai produk siap, yang boleh meningkatkan nilai ekonomi produk, dan zarah kecil yang tinggal, produk separuh siap, serbuk, dsb. kembali ke pautan penghancuran.

7. Pelanggan juga boleh menjalankan langkah-langkah seperti pembulatan dan bijirin penuh, salutan dan salutan mengikut keperluan mereka sendiri, untuk meningkatkan lagi nilai komoditi baja mereka.

Sebagai sebuah ladang, bagi menangani masalah pencemaran baja di ladang, menggunakan peralatan baja organik untuk memproses baja menjadi baja organik baja adalah kaedah rawatan yang agak mudah, kesukaran teknikal yang rendah, dan kos pelaburan peralatan yang agak rendah. .

Proses teknologi barisan pengeluaran baja organik boleh dipadamkan mengikut keadaan sebenar ladang, dan barisan pengeluaran baja organik berbutir atau serbuk boleh dipilih mengikut keperluan pasaran sekitar.